Vstřikovací tlak je vytvářen hydraulickým systémem vstřikovacího stroje. Tlak z hydraulického válce je přenášen přes vstřikovací šnek do taveniny polymeru; poháněná tímto tlakem, tavenina proudí z trysky přes vtokový kanál (který slouží jako primární vertikální kanál u některých konstrukcí forem), hlavní kanál a větvené kanálky a nakonec vstupuje do dutiny formy skrz vtok. Tato sekvence představuje proces vstřikování-nebo plnění-. K překonání odporu při toku taveniny je nutný tlak; naopak tlak stroje musí čelit tomuto odporu proudění, aby se zajistil hladký průběh procesu plnění.
Během vstřikování je tlak nejvyšší v trysce stroje, aby se překonal odpor proudění nacházející se podél celé dráhy proudění. Následně tlak postupně klesá podél dráhy toku směrem k náběžné hraně taveniny (čelu toku); za předpokladu, že je dutina formy odpovídajícím způsobem odvětrávána, tlak na přední straně toku nakonec klesne na atmosférický tlak.
Plnicí tlak taveniny ovlivňuje mnoho faktorů; lze je obecně rozdělit do tří skupin: materiálové faktory, jako je typ plastu a viskozita; strukturální faktory, jako je typ, počet a umístění součástí vtokového systému, tvar dutiny formy a tloušťka stěny součásti; a parametry procesu formování.
