1. Detekce polohy ohniska. Před řezáním laserem je třeba upravit polohu zaostření paprsku na obrobku podle materiálu. Protože laserové paprsky-zejména plynové lasery CO2-jsou obecně pouhým okem neviditelné, lze k detekci polohy ohniska použít klínový{6}}akrylový blok; výška řezacího hořáku se poté upraví tak, aby bylo zaostřeno na požadované nastavení.
2. Klíčové body pro operaci piercingu. Při skutečných řezacích operacích vyžadují některé části řezání, aby se začalo zevnitř listu, což vyžaduje počáteční krok propichování. Jedna metoda zahrnuje použití kontinuálního laseru; pro tenké plechy lze použít standardní asistenční tlak plynu a paprsek může proniknout do obrobku za 0,2 až 1 sekundu, poté pokračuje řezání. Pokud je však obrobek tlustší (např. 2–4 mm), děrování standardním tlakem plynu vytvoří na povrchu relativně velký kráter taveniny. To nejen snižuje kvalitu řezání, ale také riskuje poškození čočky nebo trysky v důsledku rozstřiku z roztaveného materiálu. V takových případech je vhodné zvýšit tlak pomocného plynu a zároveň mírně zvětšit vzdálenost mezi ústím trysky a obrobkem. Nevýhodou tohoto způsobu je zvýšená spotřeba plynu a snížená řezná rychlost.
3. Zabraňte zpětnému roztavení-v ostrých rozích. Při řezání dílů s ostrými rohy pomocí kontinuálního laseru může nesprávné nastavení parametrů nebo operace snadno vést k samovolnému roztavení v rohu, což zabrání vytvoření ostrého a ostrého úhlu. To zhoršuje kvalitu této konkrétní oblasti a může také nepříznivě ovlivnit následný proces řezání. Řešením je výběr vhodných řezných parametrů; alternativně použití pulzního laserového řezání eliminuje problém tavení v ostrých rozích.